Jednościenna rura kwasoodporna do kotłów turbo i kondensacyjnych. Długość 1000 mm. Rura dostarczana jest łącznie z uszczelką. 

Występuje w kolorze srebrnym oraz na życzenie malowanie w dowolnym kolorze RAL.

Średnice: 60, 80, 100 mm. 

Uwaga! Długość całkowita to 1000 mm, po złożeniu należy przyjąć 940 mm. Zakładka wynosi 60 mm. 

Ogólny opis systemu jednościennego MKKSI:

Jest to system elementów jednościennych o średnicach 60, 80 lub 100 mm, służących do odprowadzania spalin z kotłów turbo oraz kondensacyjnych. Zestaw kominowy umieszcza się w szachcie komina murowanego. Do kolana podporowego podłącza się system rur koncentrycznych MKPS składający się zazwyczaj z rury koncentrycznej, trójnika przyłączeniowego z rewizją oraz adaptera odpowiedniego dla danego kotła. W przypadku kotła turbo należy zastosować trójnik przyłączeniowy z rewizją oraz odskraplaczem. Dzięki systemowi MKKS możliwe jest przystosowanie tradycyjnych kominów murowanych do pracy z kotłami turbo oraz kondensacyjnymi. Z elementów MKKS można również budować przewody doprowadzające powietrze do kotła.

Przed wyborem średnicy sprawdź w instrukcji kotła, jaka jest maksymalna długość przewodu kominowego zalecana przez producenta kotła. Jeżeli nie jesteś pewien, jaką średnicę zastosować, skontaktuj się z nami.

Parametry techniczne: 

• stal kwasoodporna gatunku 1.4521 gr. 0,4 - 0,5 mm
• system w pełni uszczelniony (elementy standardowo posiadają uszczelki),
• połączenie typu kielich z uszczelką / nominał z zyką
• zakładki elementów o wysokości 60 mm
• elementy spawane laserowo oraz plazmowo
• certyfikat CE, TÜV Nord, ISO EN 9001, ISO EN 14001
• maksymalna temperatura pracy: 200°C / 120°C
• okres gwarancji: 25 lat / 2 lata na uszczelki

Schemat montażu — krok po kroku:

1. Przygotowujemy szach komina murowanego do wpuszczenia wkładu MKKS:

• Robimy to poprzez wybicie odpowiedniej wielkości otworu w ścianie na spodzie szachtu lub upewniamy się, że istniejący jest odpowiedni.
• Upewniamy się, czy jest odpowiednie miejsce, w którym stanie stopka wkładu.
• Sprawdzamy, czy szacht nie jest zanieczyszczony w dużym stopniu sadzą, która mogłaby dostać się do komory kotła, jeżeli szach był używany jako komin dymowy powinniśmy wpuścić do niego wkład koncentryczny MKPS.

2. Wpuszczamy wkład do szachtu za pomocą liny.

• Wkład jest konstrukcją stosunkowo lekką więc jest to łatwa czynność.
• Przy opuszczaniu komina w głąb szachtu, wciskamy w ostatnią rurę, koleją uważając, aby nie uszkodzić lub nie pozawijać uszczelek (warto użyć smaru, który nie uszkadza gumy).

3. Łączymy rury proste MKKS z trójnikiem lub kolanem podpartym.

4. Na szczyt komina nakładamy płytę dachową DHS.

• Płytę przykręcamy czterema śrubami do obrzeży komina.
• Pśrubami bocznymi stabilizujemy rurę przechodzącą przez środek.
• Nakładamy kołnierz przeciwdeszczowy i zaciskamy go na rurze tak, aby pozostawić szczelinę pomiędzy kołnierzem a płytą DHS, którą będzie dostawało się powietrze.
• Do kielicha wystającej rury wciskamy daszek typu A lub obcinamy kielich i nasadzamy na rurę daszek AS. W przypadku kotła kondensacyjnego nie stosujemy daszka!

5. Do trójnika lub kolana na spodzie wkładu podłączamy zestaw przyłączeniowy koncentryczny MKPS składający się najczęściej z rury koncentrycznej MKPS, trójnika przyłączeniowego z adapterem przyłączeniowym do kotła. Jeżeli zastosowaliśmy trójnik musimy również pod nim zainstalować denko z odskraplaczem bocznym.

Schemat działania:

System jednościenny MKKS umożliwia również budowę komina rozdzielnego. Przy użyciu kolan, odcinków prostych oraz rozdzielacza z adapterem możliwe jest rozdzielenie kanału powietrznego i spalinowego. Obrazek przedstawia schemat takiego rozwiązania:

Nasze produkty spawane są metodą TIG:

Spawanie metodą TIG (Tungsten Inert Gas) polega na wytwarzaniu łuku elektrycznego za pomocą nietopliwej elektrody wolframowej w osłonie gazu obojętnego. Często spotyka się (głównie w USA) oznaczenie GTAW (Gas Tungsten Arc Welding). Łuk spawalniczy występujący między nietopliwą elektrodą a materiałem spawanym topi powierzchnię materiału. W spawaniu TIG nie jest konieczne stosowanie materiału dodatkowego. Elementy spawane można łączyć przez przetopienie rowka spawalniczego. Jeżeli jednak stosowany jest materiał dodatkowy, jest on wprowadzany do jeziorka w sposób ręczny, a nie za pomocą uchwytu spawalniczego tak jak w metodzie MIG/MAG. Dlatego w spawaniu TIG, uchwyt spawalniczy posiada zupełnie inną konstrukcję niż uchwyt stosowany w metodzie MIG/MAG. Spoiwo zwykle jest dostępne w postaci drutu (pręta) o długości 1m i odpowiednio dobranej średnicy.

Wszystkie elementy sytemu MKKS posiadają w komplecie uszczelki. Uszczelki są zgodne z normą DIN EN 14 241-1:2005-10 według klasyfikacji EN 14 341-1 T 200 W2 K2. Maksymalna temperatura pracy wynosi 200°C. Dopuszczone do stosowania z gazem, olejem oraz kondensatem. Nie są odporne na promieniowanie UV.

System MKKS jest w pełni kompatybilny z systemem koncentrycznym MKPS. Długość połączenia kielichowego wynosi 60 mm.

Masz pytania? Skontaktuj się z nami! 

biuro@einstel.pl

+48 696 181 474

+48 606 709 997