+48 696 181 474
+48 606 709 997
9:00-16:00 (pn. - pt.)
FHU INSTEL
ul. Okrzei 55
68-200 Żary
- Rura koncentryczna 1000 mm
- Rura jednościenna 1000 mm
- Rura izolowana 1000 mm ocynkowana wentylacyjna
- Uszczelka do systemów powietrzno - spalinowych
- Obejma spinająca połączenia elementów izolowanych
- Obejma stabilizująca
- Rura polipropylenowa 1000mm jednościenna PP do kotła kondensacyjnego - system kominowy PEGASUS PP
- Rura izolowana 1000 mm - kominki na drewno
- Obejma spinająca rury izolowane
- Rura elastyczna MK Flex do kotłów kondensacyjnych- 1 mb
- Rura koncentryczna 500 mm
- Rura izolowana 1000mm nierdzewna wentylacyjna
Obejma mocująca do ściany wykonana ze stali nierdzewnej - REGULOWANA
Cena regularna:
towar niedostępny
dodaj do przechowalniOpis
Bardzo dobrze wykonana obejma montażowa z regulacją do 20 cm. Obejma pozwala na przytwierdzenie systemu kominowego do ściany. Obejma wykonana jest ze stali nierdzewnej odpornej na warunki atmosferyczne.
Przeznaczenie: systemy powietrzno - spalinowego o średnicy zewnętrznej 100 mm, 125 mm, 150 mm.
Ogólny opis systemu koncentrycznego do kotła kondensacyjnego i turbo:
Dzięki elementom koncentrycznym możliwa jest budowa przewodu kominowego powietrzno-spalinowego, który pozwala na wyrzut spalin z jednoczesnym zasysaniem powietrza do kotła. System MKPS najczęściej wykorzystuje się do budowy: przyłącza pomiędzy kotłem a szachtem komina, przewodu spalinowo - powietrzego przepuszczanego przez ścianę, samodzielnego komina przytwierdzonego do ściany lub montowanego wewnątrz budynku, wkładki do murowanego szachtu (tylko jeżeli środek komina w którym ma zostać zainstalowany jest zabrudzony sadzą w przeciwnym przypadku proponujemy instalację komina jednościennego).
Właściwości:
- stal gatunku: 1.4521,
- temperatura pracy: 200°C,
- uszczelki w standardzie na rdzeniu,
- zastosowanie: kotły kondensacyjne oraz turbo,
- rodzaje paliwa: gaz lub olej,
- gwarancja: 20 lat,
- bezpieczeństwo: Certyfikat CE.
Zastosowanie elementów koncentrycznych:
1. Montaż w szachcie kominowym. Rozwiązanie pozwala na zaadoptowanie starego komina murowanego, ceramicznego bądź wkładu kominowego dymowego do nowych warunków pracy z kotłem kondensacyjnym lub turbo. System składa się z podwójnej rury (rdzeń spalinowy oraz płaszcz zewnętrzny). Wyrzut spalin odbywa się przez rurę spalinową zaś pobór powietrza pomiędzy rurą spalinową a płaszczem. Standardowy system składa się z części wpuszczonej do dymowego szachtu kominowego oraz zestawu elementów przyłączeniowych do kotła. Sam zestawu przyłączeniowego składającego się najczęściej z adaptera przyłączeniowego, trójnika rewizyjnego lub kolana z króćcami pomiarowymi, rur prostej pozwalającej na połączenie elementów nad kotłem z elementami w szachcie. W ofercie posiadamy również kolana, trójniki, wyczystki, kształtki z odskraplaczemi do kotłów turbo dzięki czemu możliwa jest budowa dowolnego układu.
2. Montaż pionowy. System składa się rur prostych poprowadzonych od kotła, przez stropy oraz dach. System jest możliwie najprostszym rozwiązaniem jednak często wymaga ingerencji w dach budynku. Z pomocą przychodzą nam specjalistyczne przepusty dachowe umożliwiające szczelne przejście przez dach dowolnego typu o dowolnym spadzie. Pakiet typowo składa się z adaptera przyłączeniowego, rur prostych, przepusty dachowego z kołnierzem przeciwdeszczowym oraz czerpni powietrza z daszkiem. W przypadku kotła turbo na adapterem należy zastosować rurę z odskraplaczem. W ofercie posiadamy również obejmy ścienne dzięki, którym możliwe jest przytwierdzenie elementów do ściany. Każde z połączeń posiada uszczelkę spalinową.
3. Montaż na zewnętrznej ścianie budynku. Do tego celu należy wykorzystać elementy izolowane. System kominowy w tym układzie składa się z części zewnętrznej izolowanej, wyposażonej w zakończenie z parasolem, uchwyty ścienne, kolano 93 st. z czerpnią powietrza w dolej części oraz elementy koncentryczne wchodzące w ścianę i prowadzące nad kocioł. Podłączenie do kotła odbywa się za pomocą kształtek takich samych jak w przypadku powyższych systemów tj. trójnika rewizyjnego opcjonalnie wyposażonego w odskraplacz, czy króćce pomiarowe, kolana, kolana z króćcami oraz adaptera przyłączeniowego. Każdy element systemu posiada niezbędną uszczelkę kondensacyjną. Rozwiązanie pozwala na wyprowadzenie komina ponad dach budynku w związku z czym nie występują tu ograniczenia. Przeszkody na zewnętrznej ścianie budynku można obejść za pomocą przeciwstawnych kolan 45 st. lub 30 st.. Często nie ma możliwości obejścia dachu przez co konieczne jest zastosowanie przejścia dachowego, które dostępne jest w naszym sklepie.
4. Montaż boczny przez ścianę. Jest to rozwiązanie najtańsze. Przy kotle instalujemy adapter przyłączeniowy, kolano oraz długą czerpnię powietrza (w przypadku konieczności dodatkowy odcinek rury prostej). System jest praktyczny i prosty jednak ma swoje ograniczenia. Można go stosować wyłącznie w budynkach jednorodzinnych oraz gdy moc kotła nie przekracza 21 kW. Odległość czerpni od okien powinna wynosić minimalnie 0,5 m. Zalecana wysokość nad ziemią wyprowadzenia czerpni to 2,5 m.
W zestawie znajdują się uszczelki kondensacyjne.
Uszczelka jest zgodna z normą DIN EN 14 241-1:2005-10 według klasyfikacji EN 14 341-1T 200W2 K2.
Maksymalna temperatura pracy: 200*C.
Przeznaczone do instalacji kondesacyjnych i niekondensacyjnych.
Dopuszczone do bezpośredniego kontaktu z paliwem (gaz, olej) oraz kondensatem.
Do użytku w instalacjach - nieodporne na zimno oraz promieniowanie UV.
Koncentryczne kominy do kotłów kondensacyjnych spawane są metodą TIG
Spawanie metodą TIG (Tungsten Inert Gas) polega na wytwarzaniu łuku elektrycznego za pomocą nietopliwej elektrody wolframowej w osłonie gazu obojętnego. Często spotyka się (głównie w USA) oznaczenie GTAW (Gas Tungsten Arc Welding). Łuk spawalniczy występujący między nietopliwą elektrodą a materiałem spawanym topi powierzchnię materiału. W spawaniu TIG nie jest konieczne stosowanie materiału dodatkowego. Elementy spawane można łączyć przez przetopienie rowka spawalniczego. Jeżeli jednak stosowany jest materiał dodatkowy, jest on wprowadzany do jeziorka w sposób ręczny, a nie za pomocą uchwytu spawalniczego tak jak w metodzie MIG/MAG. Dlatego w spawaniu TIG, uchwyt spawalniczy posiada zupełnie inną konstrukcję niż uchwyt stosowany w metodzie MIG/MAG. Spoiwo zwykle jest dostępne w postaci drutu (pręta) o długości 1m i odpowiednio dobranej średnicy.
W przypadku wątpliwości serdecznie zapraszamy do kontaktu:
+48 696 181 474, +48 606 709 997
Oferujemy dostawę na terenie Polski oraz na terenie Unii Europejskiej.