Kolano jednościenne 93° redukcyjne Ø 60 / Ø 80 z podparciem

Kolano do szachtu z redukcją i podporą. Kolano stosowane jest jako pierwszy element wkładu spalinowego. Posiada podporę dzięki, której można je posadowić na spodzie szachtu lub wsporniki. Pozwala na przejście z średnicy 60 mm lub 60/100 mm na średnicę 80 mm. Kolano posiada wymaganą uszczelkę. Wykonane jest ze stali kwasoodpornej, dzięki czemu gwarancja wynosi 20 lat. 

Charakterystyka techniczna:

• Stal gatunku: 1.4521
• Temperatura pracy: 200°C
• Uszczelki w standardzie
• Zastosowanie: kotły kondensacyjne oraz turbo
• Rodzaje paliwa: gaz lub olej
• Gwarancja: 20 lat
• Bezpieczeństwo: Certyfikat CE

Opis systemu jednościennego:

Jest to system elementów jednościennych o średnicach 60, 80 lub 100 mm, służących do odprowadzania spalin z kotłów turbo oraz kondensacyjnych. Zestaw kominowy umieszcza się w szachcie komina murowanego. Do kolana podporowego podłącza się system rur koncentrycznych MKPS składający się zazwyczaj z rury koncentrycznej, trójnika przyłączeniowego z rewizją oraz adaptera odpowiedniego dla danego kotła. W przypadku kotła turbo należy zastosować trójnik przyłączeniowy z rewizją oraz odskraplaczem. Dzięki systemowi MKKS możliwe jest przystosowanie tradycyjnych kominów murowanych do pracy z kotłami turbo oraz kondensacyjnymi. Z elementów MKKS można również budować przewody doprowadzające powietrze do kotła.

Wybierając średnicę przewodu kominowego należy kierować się zaleceniami producenta kotła. Informacje odnoście średnicy oraz maksymalnych długości zawarte są w instrukcji montażu kotła.

Schemat montażu - krok po kroku:

1. Przygotowujemy szach komin murowanego do wpuszczenia wkładu MKKS.

- robimy to poprzez wybicie odpowiedniej wielkości otworu w ścianie na spodzie szachtu lub upewniamy się, że istniejący jest odpowiedni,

- upewniamy się, czy jest odpowiednie miejsce w którym stanie stopka wkładu,

- sprawdzamy czy szacht nie jest zanieczyszczony w dużym stopniu sadzą, która mogłaby dostać się do komory kotła, jeżeli szach był używany jako komin dymowy powinniśmy wpuścić do niego wkład koncentryczny MKPS.

2. Wpuszczamy wkład do szachtu za pomocą liny.

- wkład jest konstrukcją stosunkowo lekką więc jest to łatwa czynność,

- przy opuszczaniu komina w głąb szachtu, wciskamy w ostatnią rurę koleją uważając aby nie uszkodzić lub nie pozawijać uszczelek (warto użyć smaru, który nie uszczkadza gumy)

3. Łączymy rury proste MKKS z trójnikiem lub kolanem podpartym.

4. Na szczyt komina nakładamy płytę dachową DHS

- płytę przykręcamy czterema śrubami do obrzeży komina,

- śrubami bocznymi stabilizujemy rurę przechodzącą przez środek,

- nakładamy kołnierz przeciwdeszczowy i zaciskamy go na rurze tak aby pozostawić szczelinę pomiędzy kołnierzem a płytą DHS, którą będzie dostawało się powietrze.

- do kielicha wystającej rury wciskamy daszek typu A lub obcinamy kielich i nasadzamy na rurę daszek AS.

5. Do trójnika lub kolana na spodzie wkładu podłączamy zestaw przyłączeniowy koncentryczny MKPS składający się najczęściej z rury koncentrycznej MKPS, trójnika przyłączeniowego z adapterem przyłączeniowym do kotła.

- gdy zastosowaliśmy trójnik musimy również pod nim zainstalować denko z odskraplaczem bocznym.

Schemat działania:

System jednościenny MKKS umożliwia również budowę komina rozdzielnego. Przy użyciu kolan, odcinków prostych oraz rozdzielacza z adapterem możliwe jest rozdzielenie kanału powietrznego i spalinowego. Obrazem przedstawia schemat takiego rozwiązania:

Oferowany produkt spawany jest metodą TIG (Tungsten Inert Gas) polega na wytwarzaniu łuku elektrycznego za pomocą nietopliwej elektrody wolframowej w osłonie gazu obojętnego. Często spotyka się (głównie w USA) oznaczenie GTAW (Gas Tungsten Arc Welding). Łuk spawalniczy występujący między nietopliwą elektrodą a materiałem spawanym topi powierzchnię materiału. W spawaniu TIG nie jest konieczne stosowanie materiału dodatkowego. Elementy spawane można łączyć przez przetopienie rowka spawalniczego. Jeżeli jednak stosowany jest materiał dodatkowy, jest on wprowadzany do jeziorka w sposób ręczny, a nie za pomocą uchwytu spawalniczego tak jak w metodzie MIG/MAG. Dlatego w spawaniu TIG, uchwyt spawalniczy posiada zupełnie inną konstrukcję niż uchwyt stosowany w metodzie MIG/MAG. Spoiwo zwykle jest dostępne w postaci drutu (pręta) o długości 1m i odpowiednio dobranej średnicy.

Wszystkie elementy sytemu MKKS posiadają w komplecie uszczelki. Uszczelki są zgodne z normą DIN EN 14 241-1:2005-10 według klasyfikacji EN 14 341-1 T 200 W2 K2. Maksymalna temperatura pracy wynosi 200°C. Dopuszczone do stosowania z gazem, olejem oraz kondensatem. Nie są odporne na promieniowanie UV.

System MKKS jest w pełni kompatybilny z systemem koncentrycznym MKPS. Długość połączenia kielichowego wynosi 60 mm. 

Zapraszamy do zapoznania się z ofertą pozostałych elementów jednościennych przeznaczonych do kotłów kondensacyjnych oraz turbo. 

Zapraszamy również do zapoznania się z ofertą pasujących elementów koncentrycznych.